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金属加工液在模具制造中的应用
来源:  时间:2011-12-05  
 

应用案例

为了说明基於聚α-烯烃全合成产品的效果,OEL-HELD公司在Rappold Winterthur磨床公司进行了一系列试验。磨削後的产品使用电子显微镜进行同等倍数的扫描。如图2所示,使用Sintogrind全合成产品可以获得极高表面质量。

德阳东汽工模具有限公司一直在使用OEL-HELD公司的磨削油产品,该公司技术开发部副部长胡剑华告诉本刊,OEL-HELD的磨削油现已使用3年而没有更换,有效降低了生产成本及设备停机时间,全面改善生产效率。

切削

近年来金属切削液的发展和变化主要是在水溶性液体领域。这类液体以水为基质,传热速度高(水的传热速度为油的2.5)。等量的水吸收一定热量後,比油的温升要慢得多,从而提高了冷却效果,且可减少油雾。因此,水基切削液的用量增大。

目前,水基切削液在中国切削液市场总体中约占60%,但水基切削液与油相比存在着一些问题,这包括润滑性差,以及 蚀、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、可滤性、泡沫性等方面的问题。这些因素对切削液在机床应用时的油池寿命(Sump Life)”至关重要。

壳牌公司旗下的壳牌斯特来Sitala CE 3402高性能水溶性切削液(见表2),含有大量极压添加剂,适用於钢材和铝合金材料的加工。可满足要求高表面精度的苛刻加工,以及高压、使用内冷刀具的工艺,如:深孔钻、钻孔、铣和MAPAL绞孔等。

 
2 壳牌斯特来Sitala CE 3402水溶性切削液当前产品典型值

壳牌斯特来Sitala CE 3402具有良好的抗泡沫性能、优异的生物稳定性和清洗性能,可保持机床和工件清洁。其良好的冷却能力和润滑性能,能确保加工工件的高精度。同时,Sitala CE 3402的生物稳定性优异,产品使用寿命长,可显着降低维护成本。而高度抗腐蚀性能则有利於保护刀具、加工工件和导轨。

 

 
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