陆续有同事来到车间，看到郑师傅热情地招呼，“老郑，那么早啊！我的铣床没有问题吧？”“应该是没有问题，我还没有检查，你等下再开机。”他的回答带着严肃。那位同事也不见怪，只是抓紧时间先自己检查起来，生怕被郑师傅发现什么疏漏。按照郑师傅的工作风格，只要你的操作习惯、设备保养有瑕疵，他就要从最基本的用电安全给你讲起。上班的铃声还未打响，郑师傅已经从车间的这头走到那头，所有设备的运行状况了然于胸。片刻，机器的轰鸣声四下响起，逐渐交织成一片，仿佛是一场盛大的音乐会。而他身处其中，俨然像个技艺高超的指挥家。 

　　很多时候，郑师傅却不这么认为，他觉得自己更像个“保姆”。每天上班提前来到车间，在这些设备开始工作之前，比对使用手册的记录资料，排查潜在的安全隐患；下班之后，再对每个操作台细细检查，是否有及时清理；工作之中，有突发的运行故障，总是第一时间给出解决方案，能自己维修的就维修，需要购买配件的就购买，尽量缩短处理周期。而且哪台机器运行几年，哪些零件已经老化，什么时间需要保养，他都清楚地标注在维修记录册上，时刻带在身边。作为设备工程师，他对机器的检查细致得好似照顾婴儿衣食起居的保姆。 

　　郑师傅的认真，在刚开始的时候，并不被同事们所认可。其一是他根据各种机器的安全技术手册编写标准操作指导书，要求生产车间的同事必须严格执行。这样一来，许多同事在操作上都或多或少存在不规范的细节。所以大家很不服气，觉得标准操作虽然安全但是太麻烦，影响生产效率。而且大家凭多年积累的实践经验，操作起来也很安全。其二是他装订使用手册，每个操作台一本，要求操作机器的同事详细记录遇到的问题，换班的同事做到先查看再作业。在大家眼里，这又是一件浪费时间的事情。他们认为，有这个功夫，多加工几件产品更实在。其三是他提出下班之前，生产区域的各个角落要清理干净，减少污垢对机器性能的影响。本来大家工作已经很劳累，还要花大力气打扫卫生，心里难免有点抵触。于是，几乎所有车间的同事都认为郑师傅的技术一般般，“花样”倒很多。 

　　郑师傅确实挺有花样。有一件事情的经过出自数控车床组小韩之口。那天下午，小韩正闷着头加工中板。老郑从旁边经过，他忽然停下来了。小韩有些紧张，心想不会找我麻烦吧。果然，郑师傅皱着眉头说，“你的机器好像有点异响，大托板的位置。”小韩仔细一听，整个车间全是轰鸣声，根本分辨不出什么，也没搭理他。郑师傅接着说，“你把机器关掉，我检查一下。”本来想反对，看他坚持的神情，小韩只好关机配合他“折腾”。两个人拆卸检查半个多小时，结果从大托板和防护板之间清理出很多切削。 

　　虽然是个小问题，算不上什么故障，但这件事情在车间传开之后，大家都啧啧称奇，他怎么就能在震耳的噪声中抓住那么一丁点的异响？看来不简单。慢慢的，同事们也能理解郑师傅在确保安全生产、提高机器性能上面的诸多努力。事实上，随着设备故障率的明显降低，生产效率和产品合格率也随之上升了。因此，郑师傅这个“保姆”也是当得有声有色。 

　　直到最近，郑师傅感觉有点伤感。今年初，公司接到政府部门下发的关于淘汰落后产能的通知。从节能减排、保护自然环境的大局出发，要求企业根据宁波落后产能目录，展开自查，自我加压，鼓励淘汰高能耗低效率的机器设备。这样就意味着公司将有一些正在使用的机器面临淘汰。这个意义深远的重要项目自然由郑师傅负责，他需要参照目录文件，列出车间中在此范围之内的设备。对他而言，罗列淘汰落后设备当然是件容易的事。只是心中感觉可惜，看似老迈的设备，在他的精心照料下，很多仍然有正值壮年的表现。不过陈旧的技术性能摆在眼前，淘汰这部分机器势在必行。 

　　下班的铃声响起，同事们纷纷离开自己的岗位。此时的车间重归平静，郑师傅穿行在安全过道中，他在每台设备前驻足，似乎是在依依惜别。等到他走出车间，最后的一抹斜阳都已落尽，留在他身上的光彩依然明亮。