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模具将装上“巨无霸”全自动压铸机
来源:  时间:2012-05-21  
 

日前,宁波臻至机械模具有限公司进行了合模工序,这套几百万元的模具将安装在客户的一台合模能力为4400吨的全自动压铸机上,用于生产重卡变速箱壳体。该公司也是我区第一家能把模具安装到大吨位全自动压铸机的模具企业。 

  位于汽配工业园区的宁波臻至机械模具有限公司,是一家专业从事生产汽车零部件、摩托车零部件、通讯部件等其他行业精密压铸模具的中外合资企业。部分模具出口到意大利、日本、美国、印度、马来西亚、乌克兰等地,年产值有5000万元。臻至机械自创立以来一直定位大型高端模具,是我区仅有的2至3家能生产此类模具的企业之一。2011年年底,一家西北地区的客户通过比较选定臻至机械来生产50吨的模具,用来装配在他们“布勒”牌4400吨全自动压铸机上。以前面对无数大型模具订单,臻至机械都是跃跃欲试,这次虽然利润可观,却不敢马上接下。

  在以往的大型模具生产订单中,客户一般都是把模具安装在半自动压铸机上,在生产过程中员工可以边调整边生产,因此对模具的生产要求还停留在普通标准上,臻至机械对于这些可谓驾轻就熟。而全自动压铸机首先具有感应灵敏的保护系统,如果模具精度稍微有点偏差,就会自动停止,无法依靠人工调整继续生产;其次是全自动压铸机生产效率高,从而在压铸过程中对模具的生产稳定性提出了更高的要求。因此臻至机械第一次生产需搭配合模能力在上千吨且全自动压铸机的模具,订单价值就在上百万元,有着许多不确定因素,存在较大风险。如果最后试模不成功,不仅将是一笔较大损失,而且会影响企业的市场竞争力。

  经过前期准备和讨论,“敢于第一个吃螃蟹”的臻至机械最终决定接下这笔订单。在实际生产过程中,臻至机械克服重重困难,20多名有着二三十年工作经验的师傅日夜攻坚,逐一解决合模精度问题、压铸时模具热膨胀问题,终于在今年3月将模具开发成功,开始进入试生产阶段。

 
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