2015年青岛工业企业调查问卷显示，80%的企业面临用工短缺的难题!

　　2015年度珠三角制造业调查报告显示，用工荒的持续可能导致今年工人工资的涨幅高达10%-15%!

　　各方面的资料数据都证明，束缚铸造企业发展的主要因素仍集中于用工成本上升及人才缺乏。

　　是继续“严冬”中挣扎，还是。。。

　　或许，摆在各位企业决策者面前，选择只有一个，变革!

　　如何去变革，相信KINMAC系列自动铸件切割、打磨设备，已给出了答案。

　　KINMACGS35/CS55自动铸件切割打磨设备可以取代5-6个工人的铸件切割、打磨工作，为什么KINMAC能够如此高效?下面请看：

　　KINMAC GS35-拥有高刚性多刀式设计，同时搭载三台电主轴，一次装夹，可以实现铸件上复杂曲面的快速打磨，节省刀具更换时间，提高生产效率，节省人工;

　　KINMAC CS55-具有高刚性47KW大功率电主轴，同时主轴可以实现0-180°摆动，一次装夹可实现对钛、锰及其他高硬度合金工件的快速切割，有效的提高效率，节省成本;

　　KINMAC系列自动铸件切割、打磨设备，独特的双工位转台设计，8米/分的极速进给速度，创造了誉洋KINMAC 产品无与伦比的性能与工作效率。越是复杂难以攻克的产品，KINMAC产品越是能够体现出它的卓越能力，涡轮壳、密接车钩之类的复杂曲面的打磨切割都不在话下。有了誉洋KINMAC系列自动切割打磨设备，还有谁会畏惧人力成本的升高?

　　能够全年无休，杰出的完成工厂下达的任务;技术纯熟，高质高效的达到每个精度要求-- 这就是KINMAC自动铸件切割打磨设备。以程序优化来大幅度提高耗材的使用寿命，降低加工件的单价成本，同时可以在高速工作条件下，进行独立智能编程，在生产过程中无需停转设备即可对新零件进行编程，提高工作效率。借助于KINMAC的高效率体现，工厂终于可以解决熟练工人难寻，新人成品率低等的难题，企业再也不用面对生产效率低的窘境。

　　研制出KINMAC系列产品的誉洋工业智能，不仅有卓越的智能切割、打磨设备，还拥有二十多年铸造产品切割、打磨行业经验的累积，可以针对客户的特定产品的后处理流程，提出工艺优化和改进方案，从而节约成本，提高效率，提供更加增值的服务。

　　还有什么迟疑，尽快联系我们，让KINMAC加入贵公司的员工队伍吧!

　　誉洋工业智能：www.yuyangrobot.com

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